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セラミック粒子はどのようにして合金鋳物の寿命を向上させるのか
Time:2023-02-10 Reader:
合金鋳造は現代機械製造工業の基礎技術の一つである。生産過程が簡単で、効率が高く、機械加工がすくなくて、コストが低く、加工時間を減らすなどの特徴がある。特に大型鋳物、例えばかくハンマ、プレートハンマ、研磨ロールなどの製品に広く応用されている。合金鋳物の長所が多いが、いくつかの重摩耗分野でも欠点が明らかで、合金の硬度が足りず、耐摩耗能力が悪く、往々にして使用寿命が短いが、耐摩耗セラミックス粒子は合金鋳物の寿命を有効に延長した。
合金鋳物の硬度は一般的にHRA 60ぐらいに維持され、さらに硬度を上げるとコストが急激に増加し、硬度が低いことが合金鋳物の耐摩耗性を制限する主な条件である。この難題を解決するために、湖南精城は耐摩耗陶磁器粒子を開発、生産し、合金鋳物の中に複合し、セラミックス粒子を鋳物の主要な耐摩耗性とし、合金鋳物の耐摩耗能力の悪い短板を補うことができた。
耐摩耗セラミック粒子の主成分はアルミナ、ジルコニアであり、硬度はHRA 85以上に達することができ、耐摩耗能力に優れている。鋳物鋳造時にセラミック粒子を均一に複合し、鋳物表面に一定の厚さのセラミック金属複合層を形成し、複合層で摩耗に耐え、合金全体で構造支持を提供するだけで、金属鋳物の耐摩耗性を大幅に向上させ、それによって使用寿命を延長し、コストを節約する目的を達成することができた。
