セラミックライナー

ZTA ライナー

ZTA (Zirconia toughened Alumina) ライナーはゴム材料を鋼板とセラミックの間に介在させ熱加硫接着を行うことで、一体化されたアルミナとZrO2の複合ライナー材になっております。それより、普通のアルミナライナーと比べ、ZTAライナーの寿命は2.5~3倍になります。優れた耐摩耗性のお蔭で、ZTAは設備を守られる理想的なライナー材になっております。ZTAライナーの導入を通じて、特に発電場、セメント工場、鉱山、港湾など厳しい環境で、設備の使用寿命を大幅に延長できており、メンテナンスのタイムコストが免れます。

適用例:偏向板/デフレクタ/衝突板、スカートライナー、ホッパー、シュート、スタッカ・リクレーマ。

鋼板付きセラミックライナー

7㎜ゴム材料を6㎜鋼板とセラミックの間に介在させ熱加硫接着を行う一体構造化製品になっております。それより、耐衝撃性、耐摩耗性に優れた鋼板付きセラミックライナーの製作が可能となります。

適用例:ばら積み材料業界に使われる衝撃、摩耗が存在する設備、システム例えば、シュート、ホッパー、偏向板/デフレクタ/衝突板、スタッカ・リクレーマ。

セラミックタイルチップライニング

このタイルチップ普通は高強度耐高温無機エポキシ接着剤を通じて、直接に設備の内壁に貼り付けるものです。

製品仕組み：17.8mm x 17.8mmのタイルチップをテープあるいはレーヨンに粘着し、普通は250mm x 250mmのライナーを構成します。

タイル形状: １正方形、2六角形、3円筒、4長四角形

材料: 92%アルミナ、95%アルミナ、99%アルミナ、ZTA、ZrO₂お客様のニーズによりカスタマイズができます

適用例：エアー/粉末の輸送システムのウェアー・プロテクション・ライナーとして、350°以下の使用温度としたら、長期間にしても老化及び剥がれが発生しません。

セラミックゴムライナー

セラミックゴムライナーは高純度アルミナセラミックにゴムを熱加硫接着したライナー材であり、そのまま設備の表面に貼り付けられます。そのため、セラミックとしての耐摩耗性、ゴムとしての耐衝撃性に優れたライナー材になっております。

適用例: ばら積み材料輸送システム、例えば石炭ホッパー、石炭シュート、ミキサーなど。

セラミック・スチール・ライナー

製品仕組み：セラミック・スチール・ライナーは高強度耐高温無機エポキシ接着剤を通じて、セラミックライナーを鋼板に直接粘着させて、ボルトとナットを利用し連結された製品です。

適用例：激しい摩耗及びスライディングが発生する重荷搬送設備上の応用が広がります。

鋼板付きセラミックゴムライナー複合材

鋼板付きセラミックゴムライナー複合材はゴム材料を鋼板とセラミックの間に介在させ熱加硫接着を行う一体構造化製品になっております。ボルトとナットを利用し連結することもできるし、鋼板を溶接し連結することも可能です。当製品普通はカスタム品ですけど、作業現場により様々な形状、厚度も対応可能です。

適用例：衝撃と摩耗が激しく発生する設備の中で耐摩耗対策として扱います。

作業温度： -50℃ to 100℃

溶接可能のセラミックライナー

製品仕組み:革新的なスタッド溶接方法を採用し、特種耐高温無機接着剤を通じて、セラミックを鋼材設備に組み立てます。そしてセラミック蓋を穴の表面に被さります。

適用例:高温、衝撃が存在する作業場の設備のため設計するもので、スタッド溶接と特種耐高温無機接着剤と合わせて、750°の高温でもセラミックの剥がれも防止可能です。